我們做了什麼
從綠色承諾到可持續行動
為了節省節能和減少排放，我們建立了一個行業領先的綠色生產系統。 我們的江戶生產基地具有大規模的光伏發電系統，年產量為280萬千瓦時，滿足工廠電力需求的35％。 通過從德國引入先進的節能注射裝置，我們升級了傳統的生產過程，從而使每單位產品的能源消耗降低了42％。 此外，我們已經實施了全面的產品生命週期碳足跡管理系統，從而通過數字手段可以精確監控和連續優化碳排放。
在材料選擇方面，我們投資了大量的r&d開發環保替代材料的資源，最值得注意的是我們基於生物的PU材料，其中包含35％的植物衍生成分，不僅可以提供出色的性能，而且可以大大降低對基於石油的原材料的依賴。 同時，我們完全採用了環保的水基塗料，嚴格控制了VOC排放量的20％以內。
廢物管理構成了我們可持續發展戰略的關鍵組成部分。 通過技術創新，我們已經達到了PU生產廢物的92％有效的回收率，每年將固體廢物排放量減少800噸。 在包裝中，我們已經完全採用了可重複使用的PP容器，每年將紙板使用量減少500,000單位，並在包裝材料中實現零廢物。
關於證書，我們從權威的國內和國際機構獲得了多個證書。 其中包括ISO9001質量管理系統認證，CQC中國質量認證和行業領先的標準，例如BIFMALEVEL®3。 在環境領域，我們的產品符合嚴格的ROHS，REACH和GREENGUARD GOLD認證。
Hewei致力於通過全面的節能和減少排放計劃來實現可持續製造。 我們的生產過程結合了持續過程優化支持的廢物管理和排放的嚴格控制。 智能控制系統準確地調節能源消耗，以最大程度地提高所有操作的效率
十年前，許多工廠優先於環境保護，但HEWEI積極獲得了環境證明和製造許可證。 這種前瞻性的方法表明了我們對卓越生產和生態保存的雙重承諾，從而確保在我們的價值鏈中負責利用地球資源。
高級監控技術的集成可以實時跟踪資源利用率，從而立即進行調整以保持最佳的環境績效。 我們早期採用綠色製造標準已將我們定位為平衡經濟和生態目標的可持續生產方法的行業領導者。
Hewei建立了一個全面的廢物管理系統，可確保適當處理所有生產副產品，包括工業廢料和包裝材料。 通過連續優化我們的廢物分類和處理協議，我們最大程度地提高了可回收材料的資源回收
我們的系統方法可以最大程度地減少生態影響，同時促進整個製造業務的循環經濟原則。 先進的材料流量分析可以精確跟踪廢物流，確保最佳資源利用並遵守國際環境法規。 這種綜合廢物管理策略反映了我們對平衡運營效率與環境管理的可持續生產實踐的承諾。
海威一直將企業社會責任視為可持續發展的核心驅動力，在三個關鍵領域取得了出色的成果：綠色製造業，員工護理和社區參與。
作為綠色製造業的行業領導者，我們建立了跨越整個產品生命週期的全面環境管理系統。 通過智能廢物分類和資源回收系統，我們實現了工業副產品的95％回收率，而創新的清潔生產技術將每單位產品的能源消耗降低30％，而不是行業標準。 我們所有的生產設施均經過ISO 14001環境管理系統的認證。
海威堅信，真正的工業進步必須平衡經濟利益與社會價值。 利用技術創新，我們不斷地完善我們的可持續發展實踐，與利益相關者並駕齊驅，以創造更美好的未來。
90%
15%
30%
15%
200