Hliníková struktura řadových židlí nákladově efektivní než nerezová ocel, je následující proces výroby židle v procesu potahování slitiny hliníku a procesu povlaku aplikované v nano-malbě.
Profil slitiny hliníku ve výrobním procesu židlí řady: Mechanické leštění -> odmašťování -> Kromě oxidového filmu -> Chroming -> práškový sprej nebo tekutina -> Pečení -> viset -> Úplná kontrola -> Balení -> skladování
Potahování je rozděleno do ponoření, postřiku, lakování, válcování a kartáčování atd. Mezi nimi jsou potahování a postřik ponoření hlavního ponoření také známý jako elektroforetický povlak, který používá elektrochemické metody k uložení částic organické pryskyřice na povrchu obrobku k vytvoření průhledných nebo různých barev organických povlaků. Mezi nimi je katodická elektroforéza nový proces vyvinutý v sedmdesátých letech a je hlavním procesem v průmyslu potahování. Výhody dobré odolnosti proti korozi, silná odolnost vůči zabarvení, dobré lanovkové charakteristiky. Postříkání je rozděleno na práškový povlak a kapalný povlak, jehož elektrostatický povlak je populárnějším procesem v oboru.
Vzhledem k dobrému odolnosti proti korozi, nízké ceně, více barvě (může dělat jakoukoli jinou barvu), je vhodná pro všechny hliníkové materiály, ale struktura materiálu je příliš volná, jako jsou pískové výrobky, musí seškrábat prachový provoz, relativní kvalita musí být také špatná.
Pod působením čerpadla, barva do elektrického pole, částice malování s negativním nábojem. Pod působením atomizujícího tlaku vzduchu se barva stává jemnějším a rovnoměrnějším a poté pod působením tlaku pracovního vzduchu, barva v roli rotujícího poháru nebo trysky, rovnoměrně stříkaná na povrch obrobku. Protože ve stejné vertikální rovině je zbraň a obrobní vzdálenost stejná, je také stejné síly elektrického pole stejného rozhraní, takže pozitivní a negativní náboje se navzájem přitahují, povrch obrobku je potažen vrstvou rovnoměrného organického pryskyřičného povlaku. Pryskyřice se potom vyrovná a vyléčena za podmínek pečení s vysokou teplotou. Pryskyřice je poté vyrovnána a vyléčena za podmínek pečení s vysokou teplotou a pevně zapuštěna na povrch obrobku pro ochranu obrobku.
As the nano-coatings use nano-monomer slurry and nano-emulsion, nano-color paste, nano-bactericides, nano-multifunctional additives and other series of nano-materials production, compared with the existing raw materials used in latex paint has incomparable superfine and unique, the overall performance and quality of its products is much better than its similar products, and the cost is lower than traditional products, and has the následující vlastnosti.
1 、 Použití nano-materiálů s dvojitou řídkou mechanismem, takže efektivní propuštění vodního povlaku a zabránit vniknutí vnější vody, takže film má schopnost dýchat.
2 、 Použití nano-materiálů a jeho speciální funkce a mikro-molekulární struktury a stěna anorganického oxidu křemičitého a vápníku koordinační reakce, takže stěna a potahovací film za vzniku pevné penetrace podobné drápy, takže potahovací film nebude spadnout, ne kůží, vysokou tvrdost a pedec.
3 、 Využití principu fyzické vlastnosti super duálního rozhraní nanomateriálů může účinně vypouštět vniknutí prachu a oleje, takže stěna má dobrou funkci samočištění.
4, použití fotokatalytické technologie nano-materiálů, vzduch škodlivých plynů v účinném rozkladu a eliminaci a může snížit rozklad ultrafialového záření, takže povlak proti stárnutí zvyšuje s výkonem čištění vzduchu.
5, použití technologie aktivace nano-materiálů, takže tvorba antibakteriálního povlaku může být E. Coli, Staphylococcus aureus a další destrukce buněčné membrány, aby se účinně zabíjela nebo inhibovala reprodukci bakterií.
6, Unikátní ochrana životního prostředí: výroba pokojového pokoje a tlaku, netoxická, bez chuti, bez znečištění, rozpustná ve vodě a šetrná k životnímu prostředí.
7, Silná adheze: Silná adheze k kovovým materiálům.