Нанорозведення алюмінієвих сплавів для виробничого процесу очікувальних стільців

Алюмінієва конструкція рядків рядів економічно вигідна, ніж нержавіюча сталь, наведено нижче процес виробництва стільців рядків алюмінієвого процесу покриття та процесу покриття, що застосовується в нано-фарбі.

Профіль алюмінієвого сплаву у виробничому процесі рядків рядків: механічне полірування -> знежирення -> Окрім оксидної плівки -> Хром -> Порошковий спрей або рідина -> Випічка -> висять -> Повна перевірка -> Упаковка -> зберігання

Покриття поділяється на покриття DIP, обприскування, лаки, кочення та чищення тощо. Серед них покриття DIP та обприскування є основним, покриття DIP також відоме як електрофоретичне покриття, яке використовує електрохімічні методи для відкладення частинок органічної смоли на поверхні заготовки, щоб утворити прозорі або різні кольори органічних покриттів. Серед них катодний електрофорез - це новий процес, розроблений у сімдесятих роках і є основним процесом у галузі покриття DIP. Переваги хорошої корозійної стійкості, сильна стійкість до знебарвлення, хороші характеристики зв'язку. Розпилення поділяється на порошкове покриття та рідке покриття, з яких електростатичне покриття є більш популярним процесом у цій галузі.

Через хорошу корозійну стійкість, низьку ціну, більше кольору (може робити будь -який різний колір), він підходить для всіх алюмінієвих матеріалів, але структура матеріалу занадто вільна, наприклад, піщані продукти, необхідно вискочити пилову роботу, відносна якість також повинна бути поганою.

Під дією насоса фарба в електричне поле, частинки фарби з негативним зарядом. Під дією атомізуючого тиску повітря фарба стає більш тонкою і рівномірнішою, а потім під дією робочого тиску повітря, фарба в ролі обертової чашки або насадки, рівномірно розпорошеної на поверхні заготовки. Оскільки в тій же вертикальній площині пістолет та відстань заготовки рівні, однакова міцність електричного поля інтерфейсу також однакова, тому позитивні та негативні заряди притягують один одного, поверхня заготовки покрита шаром рівномірного органічного покриття. Потім смолу вирівнюють і вилікують в умовах високої температури. Потім смолу вирівнюють і вилікують в умовах високої температури, і міцно вбудовують на поверхню заготовки для захисту заготовки.

As the nano-coatings use nano-monomer slurry and nano-emulsion, nano-color paste, nano-bactericides, nano-multifunctional additives and other series of nano-materials production, compared with the existing raw materials used in latex paint has incomparable superfine and unique, the overall performance and quality of its products is much better than its similar products, and the cost is lower than traditional products, and has the following характеристики.

1 、 Використання наноматеріалів подвійний розріджений механізм, так що ефективний розрядок покриття води та запобігання вторгнення зовнішньої води, щоб плівка має здатність дихати.

2 、 Використання наноматеріалів та його спеціальної функції та мікромолекулярної структури та стінки неорганічного кремнезему та координації кальцію, так що стіна та плівка для покриття, що утворюють суцільне проникнення кігтя, так що плівка для покриття не впаде, не шкіру, високу тверду стійкість та стійкість до скрабу.

3 、 Використовуючи принцип фізичної властивості супер подвійного інтерфейсу наноматеріалів, він може ефективно скинути вторгнення пилу та олії, щоб стіна володіла хорошою функцією самоочищення.

.

5, використання технології активації наноматеріалів, щоб утворення антибактеріального покриття може бути E. Coli, Staphylococcus aureus та інші руйнування клітинної мембрани, щоб ефективно вбити або гальмувати відтворення бактерій.

6, унікальний захист навколишнього середовища: кімнатна температура та виробництво тиску, нетоксичний, несмачний, без забруднення, водорозчинна та екологічно чистота.

7, сильна адгезія: сильна адгезія до металевих матеріалів.