A sorszékek alumínium szerkezete költséghatékony, mint a rozsdamentes acél, az alábbiakban egy sor szék gyártási folyamata az alumíniumötvözet bevonási folyamatának és a nano-festésben alkalmazott bevonási folyamatnak.
Alumíniumötvözet profilja a sorszékek gyártási folyamatában: Mechanikus polírozás -> pusztító -> Az oxidfólián kívül-> Króm -> Porpermet vagy folyadék -> sütés -> függő -> Teljes ellenőrzés -> Csomagolás -> tárolás
A bevonatot merülésre, permetezésre, lakkozásra, gördülésre és kefékre osztják, stb. Közülük a dip -bevonat és a permetezés a fő, a dip -bevonatot elektroforetikus bevonatnak is nevezik, amely elektrokémiai módszereket alkalmaz a szerves gyanta részecskéinek a munkadarab felületére történő lerakására, hogy átlátszó vagy különféle szerves bevonatok színét képezzék. Közülük a katódos elektroforézis egy új folyamat, amelyet a hetvenes években fejlesztettek ki, és ez a fő folyamat a DIP -bevonatban. A jó korrózióállóság előnyei, erős ellenállás a elszíneződéssel, a jó kötési jellemzők. A permetezést porra és folyékony bevonatra osztják, amelyek közül az elektrosztatikus bevonat az iparágban a népszerűbb folyamat.
A jó korrózióállóság, az alacsony ár, a több szín (bármilyen színes színű) miatt minden alumínium anyaghoz alkalmas, de az anyag szerkezete túl laza, például homoktermékek, hogy lekaparja a por működését, a relatív minőségnek is rossznak kell lennie.
A szivattyú hatása alatt a festék az elektromos mezőbe, a részecskék negatív töltéssel. A porlasztó légnyomás hatása alatt a festék finomabbá és egységesebbé válik, majd a működő légnyomás hatására a festő csésze vagy fúvóka szerepében a festék, amelyet egyenletesen permeteznek a munkadarab felületére. Mivel ugyanabban a függőleges síkban, a fegyver és a munkadarab távolsága egyenlő, ugyanaz az interfész elektromos mező szilárdsága ugyanolyan, tehát a pozitív és negatív töltések vonzzák egymást, a munkadarab felületét egységes szerves gyanta bevonat réteggel borítják. A gyantát ezután kiegyenlítik és magas hőmérsékleten sütési körülmények között gyógyítják meg. A gyantát ezután kiegyenlítik és magas hőmérsékletű sütési körülmények között gyógyítják, és a munkadarab védelme érdekében szorosan beágyazják a munkadarab felületére.
Mivel a nano-coatings nano-monomer iszapot és nanoemulziót, nano színpasztát, nano-baktericideket, nano-multifunkcionális adalékanyagokat és más nano-anyaggyártási sorozatokat használ, összehasonlítva a latexfestékben felhasznált alapanyagokkal, és a hagyományos termékek, és az alacsonyabb színvonalú termékek, és az alacsonyabb színvonalú termékek, és a követelmények, és a teljes teljesítménytermékek, és a követelmények, és az általános teljesítménytermékek, és a követelmények, és az általános teljesítménytermékek, és a teljes teljesítménytermékek.
1 、 A nano-anyagok használata kettős ritka mechanizmus, így a víz bevonatának tényleges kisülése és a külső víz behatolásának megakadályozása érdekében, hogy a film képes legyen lélegezni.
2 、 A nano-anyagok, valamint annak speciális funkciója és mikro-molekuláris szerkezete, valamint a szervetlen szilícium-dioxid és a kalcium-koordinációs reakció fala, így a fal és a bevonatfilm szilárd karom-szerű behatolást képez, hogy a bevonatfilm ne essen le, nem pedig a bőr, a nagy keménység és a cserjés ellenállás.
3 、 A nanoanyagok szuper kettős interfészének fizikai tulajdonságának felhasználásával hatékonyan kiürítheti a por és az olaj behatolását, hogy a falnak jó öntisztító funkciója legyen.
A 4. ábrán a nano-anyagok fotokatalitikus technológiája, a káros gázok levegője a hatékony bomlásban és az eliminációban, és csökkentheti az ultraibolya sugárzás bomlását, így a bevonó öregedésgátló képesség javításának képessége.
5. ábra, a nano-anyagok aktivációs technológiájának használata, hogy az antibakteriális bevonat képződése E. Coli, Staphylococcus aureus és más sejtmembránpusztítás, hogy hatékonyan megölhessék vagy gátolják a baktériumok szaporodását.
6., Egyedi környezetvédelem: szobahőmérséklet és nyomástermelés, nem mérgező, íztelen, szennyezésmentes, vízben oldódó és környezetbarát.
7., Erős tapadás: Erős tapadás a fém anyagokhoz.