Nanorrevestimiento de aleaciones de aluminio para el proceso de fabricación de sillas de espera.
La estructura de aluminio de las sillas de fila es más rentable que la del acero inoxidable. A continuación se muestra el proceso de fabricación de las sillas de fila, el proceso de recubrimiento de aleación de aluminio y el proceso de recubrimiento aplicado con nanopintura.
Perfil de aleación de aluminio en el proceso de fabricación de sillas de fila: pulido mecánico -> desengrasado -> además de la película de óxido -> cromado -> pulverización de polvo o líquido -> horneado -> colgado -> inspección completa -> embalaje -> almacenamiento
El recubrimiento se divide en recubrimiento por inmersión, pulverización, lacado, laminado y cepillado, etc. Entre ellos, el recubrimiento por inmersión y la pulverización son los principales. El recubrimiento por inmersión, también conocido como recubrimiento electroforético, utiliza métodos electroquímicos para depositar partículas de resina orgánica sobre la superficie de la pieza de trabajo para formar recubrimientos orgánicos transparentes o de diversos colores. Entre ellos, la electroforesis catódica es un proceso nuevo desarrollado en la década de 1970 y es el proceso principal en la industria del recubrimiento por inmersión. Sus ventajas incluyen una buena resistencia a la corrosión, una fuerte resistencia a la decoloración y buenas características de adherencia. La pulverización se divide en recubrimiento en polvo y recubrimiento líquido, de los cuales el recubrimiento electrostático es el proceso más popular en la industria.
Debido a su buena resistencia a la corrosión, su bajo precio y su variedad de colores (se puede fabricar en cualquier color), es adecuado para todos los materiales de aluminio, pero si la estructura del material es demasiado suelta, como en el caso de productos de arena, es necesario raspar el polvo, lo que resulta en una calidad inferior.
Bajo la acción de la bomba, la pintura entra en el campo eléctrico, las partículas de pintura con carga negativa. Bajo la acción de la presión del aire atomizador, la pintura se vuelve más fina y uniforme y luego, bajo la acción de la presión del aire de trabajo, la pintura, en el papel de la copa o boquilla giratoria, se rocía uniformemente sobre la superficie de la pieza de trabajo. Debido a que en el mismo plano vertical, la distancia entre la pistola y la pieza de trabajo es la misma, la misma intensidad del campo eléctrico en la interfaz también es la misma, por lo que las cargas positivas y negativas se atraen entre sí, la superficie de la pieza de trabajo se recubre con una capa uniforme de recubrimiento de resina orgánica. Luego, la resina se nivela y cura en condiciones de horneado a alta temperatura, y la resina se nivela y cura en condiciones de horneado a alta temperatura, y se incrusta firmemente en la superficie de la pieza de trabajo para protegerla.
Dado que los nanorecubrimientos utilizan lodos de nanomonómeros y nanoemulsiones, pasta de nanocolor, nanobactericidas, aditivos nanomultifuncionales y otras series de producción de nanomateriales, en comparación con las materias primas existentes utilizadas en la pintura de látex, tienen una finura y singularidad incomparables, el rendimiento y la calidad general de sus productos son mucho mejores que los de sus productos similares, y el costo es menor que el de los productos tradicionales, y tiene las siguientes características.
1. El uso de nanomateriales con un mecanismo de doble dispersión permite una descarga eficaz del recubrimiento de agua y evita la intrusión de agua externa, de modo que la película tenga la capacidad de respirar.
2. El uso de nanomateriales y su función especial y estructura micromolecular, y la pared de sílice inorgánica y reacción de coordinación de calcio, de modo que la pared y la película de recubrimiento formen una penetración sólida en forma de garra adecuada, de modo que la película de recubrimiento no se caiga, no se adhiera a la superficie, tenga alta dureza y resistencia al frotamiento.
3. Al utilizar el principio de propiedad física de la interfaz superdoble de los nanomateriales, puede expulsar eficazmente la intrusión de polvo y aceite, de modo que la pared tenga una buena función de autolimpieza.
4. El uso de tecnología fotocatalítica de nanomateriales permite la descomposición y eliminación eficiente de gases nocivos del aire, y puede reducir la descomposición de la radiación ultravioleta, mejorando así la capacidad antienvejecimiento del recubrimiento y su rendimiento de purificación del aire.
5. El uso de tecnología de activación de nanomateriales permite la formación de un recubrimiento antibacteriano que destruye la membrana celular de E. coli, Staphylococcus aureus y otras bacterias, eliminando así eficazmente o inhibiendo su reproducción.
6. Protección ambiental única: producción a temperatura y presión ambiente, no tóxico, insípido, libre de contaminación, soluble en agua y respetuoso con el medio ambiente.
7. Fuerte adhesión: fuerte adhesión a materiales metálicos.
